铸态超级双相不锈钢S32750热加工性能
信息来源：bb电子官网登录不锈钢 时间：2019-03-21 16:29:01 浏览次数:-
超级双相不锈钢S32750是第3代双相不锈钢的典型代表，其PREN值可达到42，因而耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能优良，在远洋、石油化工行业得到广泛应用。
此钢的显微组织具有比较理想的α/γ约为50/50的双相结构。由于氮含量高，在1300℃以下钢的相比例不会发生明显变化。但由于两相的强度、塑性的不同以及变形行为的差异，不恰当的热加工工艺会导致在相界产生裂纹，导致热塑性下降。S32750工业生产流程为电炉→AOD→LF→连铸→热轧，对连铸坯热变形过程的研究有助于优化热轧生产工艺。
太原钢铁集团为研究热变形参数对铸态超级双相不锈钢S32750热变形行为和显微组织的影响，运用Gleeble-3800热模拟试验机对S32750进行不同温度和应变速率下的高温拉伸和压缩试验。结果表明，S32750在1000~1200℃范围内具有较好的热塑性。
在变形温度较低、应变速率较低时，流变曲线表现出不同于单相不锈钢的“类屈服平台”特征；当应变速率较高或变形温度较高、应变速率较低时，流变曲线为典型的动态再结晶特征。微观组织演变显示，铁素体和奥氏体两相都发生动态再结晶，且铁素体的再结晶先于奥氏体。
降低应变速率，提高变形温度，可促进动态再结晶发生。基于热变形动力学模型建立了本构方程，表观应力指数为3.99，热变形激活能为393.75Kj/mol。S32750的高温软化机制与Zener-Hollomon（Z）参数有关，随Z参数增加，热变形峰值应力增加。
此钢的显微组织具有比较理想的α/γ约为50/50的双相结构。由于氮含量高，在1300℃以下钢的相比例不会发生明显变化。但由于两相的强度、塑性的不同以及变形行为的差异，不恰当的热加工工艺会导致在相界产生裂纹，导致热塑性下降。S32750工业生产流程为电炉→AOD→LF→连铸→热轧，对连铸坯热变形过程的研究有助于优化热轧生产工艺。
太原钢铁集团为研究热变形参数对铸态超级双相不锈钢S32750热变形行为和显微组织的影响，运用Gleeble-3800热模拟试验机对S32750进行不同温度和应变速率下的高温拉伸和压缩试验。结果表明，S32750在1000~1200℃范围内具有较好的热塑性。
在变形温度较低、应变速率较低时，流变曲线表现出不同于单相不锈钢的“类屈服平台”特征；当应变速率较高或变形温度较高、应变速率较低时，流变曲线为典型的动态再结晶特征。微观组织演变显示，铁素体和奥氏体两相都发生动态再结晶，且铁素体的再结晶先于奥氏体。
降低应变速率，提高变形温度，可促进动态再结晶发生。基于热变形动力学模型建立了本构方程，表观应力指数为3.99，热变形激活能为393.75Kj/mol。S32750的高温软化机制与Zener-Hollomon（Z）参数有关，随Z参数增加，热变形峰值应力增加。
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